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  • 氫氟酸廢氣-最新消息

    來源:54ooBHf2 發布時間:2019-08-14 17:42:50

    氫氟酸廢氣54ooBHf2 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

    氫氟酸廢氣

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    VOC催化燃燒裝置設有加熱室,啟動加熱裝置并進入內部循環。當熱源達到有機物沸點時,有機物從活性炭中逸出,進入催化室,催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。使用能源再次釋放到吸附床上剝離,加熱設備停止工作,在室內揮發性有機化合物和有機廢氣催化燃燒裝置維護自燃,廢氣,循環,直到分離在活性炭、有機物質和室的催化分解。活性炭,有機物通過催化分解分解。

    氫氟酸廢氣

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    由于各種類型的揮發性有機化合物的儀器,濃度和行業的性質是不同的,只使用一種處理技術達到效率高,因此經常使用這項技術的有機組合,這種組合處理技術具有較強的針對性和互補性,效果遠優于單一的管理技術,使用廣泛之一是凝聚吸附技術和熱焚燒和催化燃燒技術的總和。通過沸石轉輪的旋轉,氣體在轉輪上的吸附和 過程同時完成。將低濃度、高風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小流量的濃縮氣體。濃縮VOCs在 焚燒爐中燃燒或催化成水和二氧化碳。這些VOCs處理技術各有優缺點,應根據具體情況選擇哪些技術。催化燃燒技術雖然不能回收有用的VOCs,但受其濃度和流量的限制,仍然是控制VOCs的有效方法之一。

    設計要點: 隨著催化燃燒廢氣處理技術的應用日益廣泛,相關技術也日趨成熟。在設計中,主要包括以下幾個方面:尾氣換熱回收設計;催化劑填料層設計和催化劑選擇;第三,設備運行控制和安全控制設計。

    氫氟酸廢氣

    現在工業廢氣處理工作使用光氧催化設備已經可以達到95%以上的凈化效率,可以滿足不同生產車間的具體安裝需要,尤其一點應該注意的是,這種設備基本上是可以長期使用的,但是使用過程中燈管的老化和損耗是不能避免的,因此定期檢查燈管的效能,也是合理維護的一個關鍵性問題。

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    ②工藝流程示意圖 有機廢氣催化燃燒凈化 有機廢氣經前處理后,經過阻火器,進入熱交換器,使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床,在催化劑的作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經引風機排入大氣。

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